净水厂自动化控制系统：以智能科技守护水质安全-江苏舍科科技股份有限公司

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净水厂自动化控制系统：以智能科技守护水质安全

发布时间：

2025-09-25

随着城市化进程加速和居民用水需求增长，净水厂作为城市供水系统的核心环节，其运行效率与水质保障能力直接关系到公共健康与社会稳定。传统净水厂依赖人工操作与经验管理，存在响应滞后、能耗偏高、风险管控不足等问题。而自动化控制系统的引入，通过集成传感器、智能算法、物联网技术等手段，实现了从水源到水龙头的全流程精准管控，成为现代净水厂提质增效的关键。

1.实时监测与数据采集

自动化控制系统的核心功能之一是建立覆盖全厂的实时监测网络。通过部署水质传感器(如浊度仪、pH计、余氯分析仪)、流量计、压力表等设备，系统可24小时不间断采集原水、处理过程及出厂水的水质参数，同时监控设备运行状态(如水泵转速、阀门开度)。

2.智能调节与闭环控制

基于实时监测数据，自动化系统通过PID算法、模糊控制或机器学习模型，对加药量(混凝剂、消毒剂)、滤池反冲洗周期、沉淀池排泥等关键工艺环节进行动态调节。例如，根据原水浊度变化自动调整混凝剂投加量，既保证出水水质，又避免药剂浪费;通过监测滤池压差，智能触发反冲洗程序，延长滤料寿命。

3.远程监控与集中管理

通过SCADA(监控与数据采集)系统，自动化控制平台可实现跨区域、跨设备的远程集中管理。操作人员无需亲临现场，即可通过电脑或移动端查看全厂运行状态，远程启停设备、调整参数。结合GIS地理信息系统，还能对管网压力、流量进行实时监控，优化供水调度。

4.预警与应急处理

系统内置阈值告警功能，当水质参数(如余氯超标)、设备状态(如水泵过载)或能耗数据异常时，自动触发声光报警，并通过短信、邮件推送至管理人员。更先进的系统还可结合历史数据预测潜在风险(如滤池堵塞趋势)，提前干预。

5.能耗优化与节能降碳

通过分析水泵、风机等设备的运行曲线，自动化系统可优化设备启停策略(如避开用电高峰)、调节变频器频率，实现按需供能。例如，采用“恒压供水”模式，根据管网压力动态调整水泵转速，节能率可达20%-40%。部分系统还集成太阳能、余热回收等可再生能源模块，进一步降低碳排放。

6.设备健康管理与预测性维护

系统对水泵、阀门等关键设备进行全生命周期管理，通过振动监测、温度传感等手段评估设备健康状态。结合大数据分析，可预测轴承磨损、密封泄漏等故障，提前安排维护计划，避免非计划停机。

总之，净水厂自动化控制系统以数据为驱动，通过实时感知、智能分析、精准执行，构建了水质安全与运营效率的双重保障体系。未来，随着数字孪生、人工智能技术的深度融合，系统将进一步向“自学习、自优化”的智慧水务平台演进，为城市供水安全提供更高效、更可持续的解决方案。